1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
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