1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
<