鞍山電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的（de）能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異（yì）常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂