鞍山電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失（shī），提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂