1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
