玉樹電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂