玉樹電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過（guò）電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高（gāo）了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂