玉（yù）樹電磁蒸汽鍋爐型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維（wéi）修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂