海北電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄（lù）以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂