1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
