1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
