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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器(qì)特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高(gāo)速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會(huì)在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大(dà)大減少(shǎo)了熱(rè)量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身並不發熱(rè),而且(qiě)是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以(yǐ)下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全(quán)包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐(lú)水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不(bú)嚴重(chóng),亦可留待(dài)下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全(quán)生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質(zhì)運(yùn)行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施(shī)。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣(qì)、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出(chū)廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主(zhǔ)體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用(yòng)環(huán)形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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