邵陽電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介（jiè）質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱（rè）量（liàng），壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安（ān）全無憂