長沙電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂