1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
