1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
