1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
