1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並（bìng）經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
