西雙（shuāng）版納240萬大卡生物（wù）質（zhì）顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術（shù）監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械（xiè）強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。