紅河240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱（rè）油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷受熱麵，由（yóu）蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱（rè）利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數（shù），杜絕（jué）了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。