保（bǎo）山240萬大卡生物質（zhì）顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出（chū）鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監（jiān）察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。