昆明（míng）240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。