西安電磁蒸汽鍋爐價格

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂