西安電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂