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電加熱鍋爐係(xì)列

興安電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。

二.性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原(yuán)理使金(jīn)屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加(jiā)熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈(quān)的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低(dī)了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電(diàn)熱管加(jiā)熱所存在的優勢:

普通(tōng)加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱(rè)能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào)

(4)加(jiā)熱無死角,整體料(liào)筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護(hù)與保養

蒸汽鍋爐(lú)在運(yùn)行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規(guī)定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定(dìng)排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態

要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否(fǒu)失效(xiào),或定期進行(háng)反(fǎn)洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除(chú)蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐(fǔ)蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放(fàng)出爐(lú)水(shuǐ),將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。

性能(néng)特點:

YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。

1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康(kāng)無影響;

2.升(shēng)溫迅(xùn)速,熱效(xiào)率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻;

2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動(dòng)啟停;運(yùn)行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染;

3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu);

4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房;

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水;

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出(chū)廠簡況:

1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另(lìng)件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清(qīng)單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú):

主體是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱(rè)能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖(xiān)維保溫;

⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基(jī)本不(bú)會產生熱量,壽(shòu)命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效(xiào)節能(néng): 采用內熱加(jiā)熱方式(shì),加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮(suō)短60%以上,同時熱(rè)效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內(nèi)外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全(quán)無憂


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