鄂（è）爾多斯電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂