呼和浩特電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂