五指山電磁蒸汽（qì）發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水（shuǐ）及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂