五指山電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能（néng）轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直（zhí）流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂