1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
