1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
