1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
