1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
