1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
