1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了（le）各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
