1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
