溫州電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂