文昌電磁蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂