文昌LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂