文（wén）昌電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂