文昌電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂