濰坊電磁蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂