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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效(xiào)率,因此節電效(xiào)果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像(xiàng)原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快(kuài)、無需要維修(xiū)等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水及爐水的(de)監測(cè): 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量(liàng)及(jí)次數。化驗與(yǔ)排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象(xiàng),即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的(de)水位控製一般采用自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離(lí)子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷(xiàn)並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部(bù)汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地(dì)方不可采用(yòng)濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送給用(yòng)熱設備後(hòu)再(zài)返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對(duì)設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升(shēng)溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏(lòu)現象(xiàng),安全可靠(kào),無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫(wēn)采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基(jī)本不會產生(shēng)熱量,壽命(mìng)長,無需檢修(xiū),無維(wéi)護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分(fèn)子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度(dù)一致(zhì),溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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