濰坊電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂