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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直(zhí)流電,再將直流(liú)電(diàn)轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材(cái)料料筒內(nèi)的(de)物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性(xìng)能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失(shī),提高了(le)熱效率,因(yīn)此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料(liào)和高溫(wēn)電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使(shǐ)用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱(rè)所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現(xiàn)象(xiàng)產生(shēng),及(jí)升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為(wéi)2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將(jiāng)98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在(zài)運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑(jì)是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢(gòu)和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水(shuǐ)中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行(háng)維(wéi)修(xiū)方(fāng)便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操(cāo)作(zuò)工人健(jiàn)康(kāng)無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較(jiào)低(dī)的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化(huà),在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工(gōng)作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因(yīn)線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁(cí)作用發熱,熱(rè)量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度(dù)略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可(kě)靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直(zhí)接感應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高溫(wēn)高壓特(tè)種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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