1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
