1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
