1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放（fàng）量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
