1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算（suàn）機智（zhì）能（néng）分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
