1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
